Kadonnut vaahtovalu
Kadonnut vaahtovalupalvelut: Tarkkuuslähellä-Net-muotoisia komponentteja
Lost foam casting (LFC) – tai haihdutuskuviovalu – tuottaa monimutkaisia metallikomponentteja vedottomalla geometrialla, erinomaisella pintakäsittelyllä ja minimaalisella toissijaisella työstyksellä. Käyttämällä paisutettua polystyreenikuvioita (EPS), joita ympäröi sitomaton hiekka, tämä prosessi eliminoi perinteiset hiekkaytimet ja erotetut muotit, mikä vähentää komponenttien painoa, seinämän paksuutta ja kokonaistuotantokustannuksia.
Kadonneet vaahtovaluominaisuudet
Vetoton geometria:Mahdollistaa nolla{0}}vetokulman sisä- ja ulkoseinissä, mikä vähentää materiaalin massaa ja jälkikäsittelyä.
Coreless sisäiset kanavat:Monimutkaiset sisäiset ontelot, öljygalleriat ja alaleikkaukset muodostetaan suoraan sulatetuista vaahtosegmenteistä ilman hiekkaytimiä.
Mittojen tarkkuus:Säilyttää toleranssit tyypillisesti ISO 8062 CT6 - CT8 sisällä seostyypistä ja valumitoista riippuen.
Pintakäsittely:Tuottaa pinnan karheutta Ra 6,3 μm:stä Ra 12,5 μm:iin, mikä on parempi kuin perinteinen vihreä hiekkavalu.
Osien yhdistäminen:Yhdistää moni-osakokoonpanot, hitsaukset ja kannattimet yksiosaisiksi-valuiksi, mikä vähentää varastonhallintaa ja liitosvaurioiden riskiä.
Ei muotin erotuslinjoja:Poistaa välähdyksen, muottien yhteensopimattomuuden ja mekaanisen leikkauslinjan hionnan.
Kuinka Lost Foam -valuprosessi toimii
Haihdutuskuvioprosessi muuntaa vaahtomuovimallit suoraan kiinteiksi metallikomponenteiksi kuuden erillisen vaiheen kautta:
Kuviotyökalut ja muovaus:
Esipaisutetut polystyreenihelmet täyttävät alumiinityökalut ja käyvät läpi höyrykuumennuksen muodostaen tiheitä vaahtomuovikuviosegmenttejä.
Klusterin kokoonpano:
Yksittäiset vaahtosegmentit kiinnitetään käyttämällä erityistä kuuma{0}}sulateliimaa monimutkaisten sisäisten geometrioiden luomiseksi. Kootut kuviot kiinnittyvät keskeiseen vaahtoporttiin ja kohoavaan puuhun.
Tulenkestävä pinnoite:
Vaahtoklusteri kastetaan vesi{0}}pohjaiseen keraamiseen lietteeseen. Kuivuttuaan tämä mikro-huokoinen kuori säätelee lämmönsiirtoa ja päästää loukkuun jääneiden kaasujen poistumisen.
Hiekkapullon tiivistys:
Kuivattu klusteri sijaitsee yksittäisessä-astiapullossa, jota ympäröi kuiva, sideaineeton piidioksidi- tai kromiittihiekka. Tri-aksiaalinen tärinäpöytä tiivistää hiekan kuvion ympärille.
Kaataminen ja haihdutus:
Sula metalli pääsee porttijärjestelmään. Lämpöenergia höyrystää EPS-kuvion välittömästi ja korvaa vaahtotilavuuden nestemäisellä metallilla jatkuvassa tyhjiöpaineessa.
Shakeout ja viimeistely:
Kiinteytymisen jälkeen valu ravistelee ulos löysästä hiekasta. Hiekka jäähtyy, kierrätetään talteenottosilmukan läpi, ja valulle suoritetaan suihkupuhallus, nousuputken poisto ja lämpökäsittely.
Materiaalit Lost Foam -valua varten
|
Materiaaliluokka |
Vakiolejeeringit |
Tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet |
Optimaaliset sovellukset |
|
Harmaa rauta |
ASTM A48 luokka 25/30/35 |
Korkea tärinänvaimennus, alhainen lämpölaajeneminen |
Moottorilohkot, pumppupesät, kompressorien rungot |
|
Pallorauta |
ASTM A536 65-45-12, 80-55-06, 100-70-03 |
Korkea vetolujuus, väsymiskestävyys, iskunkestävyys |
Planetaariset kannattimet, ohjausnivelet, hydrauliventtiilit |
|
Alumiiniseokset |
A356, A380, A319, AlSi10Mg |
Korkea lujuus{0}}painosuhde-, korkea lämmönjohtavuus |
Autojen imusarjat, jäähdytyslevyt, rakennekannattimet |
|
Hiili- ja seosteräs |
WCB, LCC, 4140, 8620 |
Korkea myötöraja, kulutuskestävyys, paineenrajoitus |
Raskaiden koneiden kannattimet, venttiilirungot,{0}}maahankiinnittyvät työkalut |
|
Ruostumaton teräs |
CF8 (304), CF8M (316), duplex |
Korroosionkestävyys, korkean{0}}lämpötilojen virumislujuus |
Kemikaalipumppujen siipipyörät, laivaliittimet, pakosarjat |
Painorajoitukset:Alumiinivalut vaihtelevat 0,2 kg - 80 kg; harmaa/pallografiittivalurauta- ja teräsvalut vaihtelevat 0,5 kg:sta 800 kg:aan klusteria kohden.
Seinän paksuus:Suositeltu vähimmäisseinäpaksuus on 3,0 mm alumiinille ja 4,5 mm rautaseoksille, jotta varmistetaan täydellinen muotin täyttö ilman kylmäsulkuja.
Sisäiset ontelot:Halkaisijaltaan jopa 6 mm:n monimutkaisia nestekanavia voidaan valaa ilman ydinjäljitelmiä edellyttäen, että liete saavuttaa kaikki sisäpinnat.
Lineaariset toleranssit:Vakiotoleranssit ovat ±0,5 mm, kun mitat ovat enintään 100 mm, ja lisäksi ±0,005 mm/mm, kun mitat ovat yli 100 mm.
Fileet ja säteet:Suositeltu minimisäde on 2,0 mm jännityskeskittymien estämiseksi ja tasaisen jäähdytyksen edistämiseksi.
Vuotuinen kapasiteetti:12 000 tonnia
Pullon mitat:Jopa 1 500 mm x 1 200 mm x 1 000 mm
Automatisoidut vaahtomuovauslinjat:8 korkean-tiheyden helmivalukonetta
Sulatuslaitteet:Keskitaajuiset{0}}induktiouunit (0,5 - 3 T kapasiteetit)
Hiekan talteenottoaste:98 % uudelleenkäytettävä kuiva piidioksidi / kromiittihiekka
Tilausmäärät:Keskikokoinen ja suuri määrä (500 - 50,000+ kpl/vuosi)
Tyypilliset Lost Foam -valusovellukset
Raskaat laitteet ja kuljetukset
• Vaihteistokotelot: Integroidut öljyportit eliminoivat ulkoiset putket ja vuotokohdat.
• Akselikotelot ja navat: Suuri rakenteellinen jäykkyys ja pienempi omapaino raskaille kuorma-autoille ja{0}}maantieajoneuvoille.
Nestevoima- ja teollisuuspumput
• Monivaiheiset{0}}siipipyörät: Yksittäisiksi kappaleiksi valetut siivet ja nestereitit ylläpitävät tasaista virtausdynamiikkaa ja tasapainoa.
• Hydrauliset ohjausventtiilit: Monimutkaiset sisäiset kanavat eliminoivat risteävien porttien poraamisen ja tukkeutuneiden poikki{0}}reikien.
Energia- ja autojen moottorikomponentit
• Imu- ja pakosarjat: Sileät sisäseinät vähentävät ilmavirran kitkaa, mikä parantaa moottorin hengityksen tehokkuutta.
• Sylinterinkannet: Integroidut jäähdytysvaipat tyhjentävät tiukat välysalueet ilman sisäisiä hiekkaytimen siirtymiä.
Laadunvalvonta ja tarkastus
Laadunvarmistus seuraa strukturoitua testausta raaka-aineen, kuvion, sulatuksen ja loppuosan vaiheissa:
Kemiallinen koostumus:Optinen emissiospektrometria (OES) varmistaa sulakemian ennen jokaista lämpöä.
-Tuhoamaton testaus (NDT):
• Röntgen-/radiografinen tarkastus: Havaitsee kaasun sisäisen huokoisuuden, kutistumisen tai hiilijäämät.
• Ultraäänitestaus (UT): Arvioi sisäisen jäykkyyden paksuissa{0}}seinäosissa.
• Magnetic Particle (MPI) & Dye Penetrant (LPI): Tarkistaa pinnan mikrohalkeamat kriittisillä kuormituspinnoilla.
Mittatarkastus:Coordinate Measuring Machines (CMM) ja 3D-laserskannaus tarkistavat osien geometrian alkuperäisiin CAD-malleihin verrattuna.
Mekaaninen ja metallurginen testaus:Paikalla tehtävät-testaukset sisältävät vetolujuus-, myötö-, venymä-, Brinell/Rockwell-kovuus- ja mikrorakenneanalyysin (palottiraudan nodulaarisuusprosentti).
Koneistus ja sivutoiminnot
Vaikka kadonnut vaahtomuovivalu tuottaa lähes{0}}nettomuotoisia tuloksia, kriittiset kosketuspinnat ja tarkkuusreiät viimeistellään toissijaisesti:
CNC-työstö:
-Talon 3-akseliset, 4-akseliset ja 5-akseliset pysty-/vaakasuuntaiset työstökeskukset saavuttavat toleranssit ±0,01 mm:iin asti.
Lämpökäsittely:
Hehkutus, normalisointi, karkaisu ja karkaisu, liuoslämpökäsittely ja vanhentaminen (T5/T6 alumiinille) muuttavat mekaanisia ominaisuuksia.
Pinnan viimeistely:
Vaihtoehtoja ovat suihkupuhallus (Grit Sa 2.5), sinkkipinnoitus, fosfaattipinnoitus, jauhemaalaus, sähköpinnoitus (E-coat) ja nestemaalaus.
Painetestaus:
100 %:n hydrostaattinen tai pneumaattinen vuototestaus nesteen{1}}käsittelykomponenteille määrättyihin käyttöpaineisiin asti.
Suunnittelutiimit tekevät yhteistyötä suoraan asiakkaiden teknisten osastojen kanssa siirtääkseen osia hitsauksista, hiekkavaluista tai painevaluista optimoituihin vaahtomuovimalleihin.
• 3D STEP -tiedosto ja tekninen katsaus
• DFM-analyysi ja muottivirran simulointi
• Alumiinityökalujen valmistus
• Vaahtomuovikuvioiden ja näytevalujen validointi
• Ensimmäinen artikkelitarkastus (FAI & PPAP, taso 3)
• Sarjatuotanto ja toimitus
DFM-tekniikka:MAGMA/ProCAST-simulointiohjelmisto arvioi muotin täytön, lämpökiinteytymisen ja mahdolliset vikavyöhykkeet ennen alumiinityökalujen leikkaamista.
Työkalujen valmistus:CNC{0}}koneistettu korkealaatuinen-alumiinityökalu takaa toistuvan vaahtomuovihelman laajenemisen suurilla työkierroilla.
Nopea prototyyppi:3D-tulostetut EPS/PMMA-kuviot mahdollistavat toiminnallisen prototyyppitestauksen ennen kovaan työkaluihin investoimista.
Kadonneet vaahtovalutuotteet
Pallorautavaihdelaatikot:
Integroidut rakenteelliset rivat ohuilla seinäosilla.
Alumiiniset merimoottorin kiinnikkeet:
Kevennetyt rakenteet, jotka kestävät suolaveden{0}}korroosiota.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pumpun rungot:
Tarkat nestekanavat minimoivat sisäisen hydraulisen turbulenssin.
Harmaarautakompressorikehykset:
Suuri vaimennuskapasiteetti raskaille teollisuuden tärinäkuormille.
Kuinka pyytää tarjous
Jos haluat saada yksityiskohtaisen teknisen arvion ja kaupallisen ehdotuksen 48 tunnin kuluessa, toimita seuraavat tiedot:
3D CAD malli:
STEP-, IGES- tai x_t-muodossa.
01
2D-piirustus:
PDF, jossa on yksityiskohtaiset tiedot kriittisistä toleransseista, koneistetuista pinnoista ja pinnan viimeistelytiedot (Ra).
02
Materiaalin erittely:
Standardiluokkamerkintä (esim. ASTM, EN, DIN, JIS).
03
Tilavuusvaatimukset:
Alkuperäiset näytevaatimukset, arvioitu vuosimäärä (EAV) ja eräkoot.
04
Toissijaiset vaatimukset:
Erityiset NDT-sertifikaatit, lämpökäsittelyn lämpötilat, koneistus tai suojapinnoitteet.
05
FAQ
Meidät tunnetaan{0}}yhdeksi Kiinan johtavista vaahtomuovivalujen valmistajista ja toimittajista. Jos aiot myydä korkealaatuista kadonnutta vaahtomuovivalua kilpailukykyiseen hintaan, tervetuloa saamaan lisätietoja tehtaaltamme.
