① Karkaisu
Tarkkuusvalutuotteiden karkaisutarkoitus sisältää seuraavat näkökohdat:
1. Vähennä haurautta ja poista tai vähennä sisäistä rasitusta. Sammuttamisen jälkeen esiintyy suurta sisäistä stressiä ja haurautta. Jos tarkkuusvalua ei karkaistu ajoissa, se usein vääntyy tai jopa halkeilee.
2. Saavuta työkappaleen vaatimat mekaaniset ominaisuudet. Karkaisun jälkeen työkappaleella on korkea kovuus ja korkea hauraus. Eri työkappaleiden erilaisten ominaisuuksien vaatimusten täyttämiseksi kovuutta voidaan säätää sopivalla karkaisulla haurauden vähentämiseksi ja vaaditun sitkeyden ja plastisuuden saavuttamiseksi.
3. Vakaa työkappaleen koko
4. Joillekin seosteräksille, joita on vaikea pehmentää hehkutuksen jälkeen, korkean lämpötilan karkaisua käytetään usein karkaisun (tai normalisoinnin) jälkeen, jotta teräksen karbidit aggregoidaan kunnolla ja koneistuksen kovuus pienennetään.
② Normalisoitujen tarkkuusvalujen tuotanto vaatii myös normalisointia
Normalisointi on lämpökäsittelyprosessi, jossa valu kuumennetaan 30-50 ℃ kriittisen lämpötilan yläpuolelle ja jäähdytetään tyynessä ilmassa sopivan ajan jälkeen, jota kutsutaan normalisoimiseksi. Normalisoinnin päätarkoituksena on jalostaa rakennetta, parantaa teräksen ominaisuuksia ja saada rakenne lähelle tasapainoa.
Suurin ero normalisoinnin ja hehkutusprosessin välillä on, että normalisoinnin jäähdytysnopeus on hieman nopeampi, joten normalisoinnin lämpökäsittelyn tuotantosykli on lyhyt. Siksi, kun hehkutus ja normalisointi voivat myös täyttää osien suorituskykyvaatimukset, normalisointi tulee valita mahdollisimman pitkälle. Useimmat keski- ja vähähiiliset teräsaihiot ovat yleensä normalisoituja lämpökäsiteltyjä. Yleensä metalliseosaihiot hehkutetaan usein. Normalisointia käytettäessä kovuus normalisoinnin jälkeen on korkea johtuen nopeasta jäähtymisnopeudesta, mikä ei edistä leikkausta.
