Tarkkuusvalulla tarkoitetaan ei-metallista muottia käyttävien valumenetelmien yleisnimeä ja tuotteiden mittatarkkuus on suurempi kuin tavallisten hiekkamuottivalujen, mukaan lukien vahanpoistomenetelmä, kipsimuottimenetelmä ja keraaminen muottimenetelmä. On olemassa kahdenlaisia vahanpoistovalumenetelmiä: kiinteä muottimenetelmä ja keraaminen vaippamuottimenetelmä, ja jälkimmäinen on paranneltu menetelmä edellisestä. Keraamisen kuoren muottimenetelmää käytetään tällä hetkellä laajalti vahanpoistossa tarkkuusvaluteollisuudessa, koska sillä on seuraavat edut:
(1) Hyvä mittapysyvyys
(2) Käytetään vähemmän tulenkestäviä materiaaleja
(3) Kevyt, helppo käsitellä, käsitellä ja tehdä suuria valukappaleita
(4) Prosessi voidaan osittain automatisoida työvoiman säästämiseksi ja tuotantonopeuden parantamiseksi
(5) Alhaiset tuotantokustannukset
(6) Keraaminen vaippamuotti on ohut, ja valun jäähdytysnopeus kaatamisen jälkeen on korkea ja tasainen, joten sen mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat.
Vahanpoistomenetelmällä tapahtuvan tarkkuusvalun ominaisuudet ja edut ovat seuraavat:
(1) Valun enimmäispituus on 700 mm ja helppo pituus on alle 200 mm. Valukappaleiden enimmäispaino on noin 100 kg, yleensä alle 10 kg.
(2) Valukappaleiden mittatoleranssit ovat 20 mm ± 0,13 mm, 100 mm ± 0,30 mm ja 200 mm ± 0,43 mm, kun taas pienten osien mittatarkkuutta ei ole helppo saavuttaa ± 0,10 mm:n sisällä. Kulman toleranssi on ± 0,5 ~ 2,0 astetta ja valukappaleen vähimmäispaksuus on 0,5 ~ 1,5 mm. Valukappaleen pinnan karheus on noin rmax4s ~ 12s.
(3) Tarkkuusvalujen materiaaleille, kuten alumiiniseokselle, magnesiumseokselle, titaaniseokselle, kupariseokselle, erilaisille teräksille, kobolttipohjaisille ja nikkelipohjaisille lämmönkestäviä seoksia ja koville materiaaleille, on vain vähän rajoituksia.
(4) Monimutkaisen muotoisella työkappaleella on hyvä mittatarkkuus ja vähemmän koneistusta.
(5) Säästä materiaalijätettä ja voidaan tuottaa massatuotantona.
Vahanpoistotarkkuusvaluja käytetään laajalti suihkumoottoreissa, kaasuturbiineissa, höyryturbiineissa, lentokoneiden osissa, polttomoottoreissa, ajoneuvoissa, elintarvikekoneissa, painokoneissa, paperinvalmistuskoneissa, kompressoreissa, venttiileissä, pumpuissa, mittareissa, ompelukoneissa, aseissa, liikekoneissa ja muita koneen osia.
