Mitkä ovat tarkkuusvaluosien puhdistustaidot?
Investointitarkkuusvaluprosessissa sähkösuodattimesta imetyssä nestemäisessä alumiinissa on monenlaisia jäämiä, joten se on puhdistettava ennen valua. Teollisessa tuotannossa käytetään pääasiassa puhdistusmenetelmiä, kuten kirkasta, juoksutetta ja höyryä, ja jotkut käyttävät puhdistukseen määräaikaista kiinteytys- ja yliherkkyysmenetelmiä.
1. Fluxin puhdistus Flux-puhdistus on sovellutus osallistua nestemäisen alumiinin juoksutusainekoostumukseen, jossa on paljon ohutta nestettä siten, että nestemäisessä alumiinissa oleva metallioksidi on märkäimu sulamisen hyväksi muodostaen uuden nesteen nousun pintaan jäähdytyksen jälkeen koostuu mudan poistamisesta. Puhdistukseen käytetty juoksute koostuu suolasta, jolla on alhainen liukenemispiste, pieni suhteellinen tiheys, pieni pintatukivoima, suuri elinvoimaisuus ja voimakas ilman hapetuskuonan imeytyminen. Kun sitä levitetään, pieni pala juoksutetta laitetaan ensin häkkiin ja pistetään sitten sekoitusuunin pohjaan edestakaisen sekoittamista varten. Seosteräksen tarkkuusvaluosat poistetaan häkistä sulatteen sulamisen jälkeen, ja päättymisaika on 5–10 minuuttia. Pinnalla olevat roskat voidaan valaa. Vaatimusten mukaan juoksute voidaan vetää pinnalle myös vaikutuksen peittämiseksi.
2. Höyrypuhdistus Kaasunpuhdistus on tärkein primaarinen alumiinin puhdistusmenetelmä, yleisesti käytetty höyry on kloorikaasua, typpeä tai klooritypen seosta.
(1) Kloorikaasun puhdistus. Aiemmin aktiivista kloorihöyryä käytettiin puhdistajana (kloorauksena). Kloorausprosessissa, kun kloorikaasua johdetaan nestemäiseen alumiiniin, muodostuu joukko epänormaalin ohuita AlCl3-kuplia, jotka sekoittuvat riittävästi nestemäiseen alumiiniin. Nestemäiseen alumiiniin sulanut vety ja osa sen alumiiniseoksesta valmistettuun tarkkuusvalulaitteistoon adsorboidaan AlCl3-kuplaan ja poistetaan sitten, kun kupla nousee nestemäisen alumiinin pinnalle. Kloorikaasuun joutuessaan se voi myös kloorata joitakin alumiinia negatiivisemmin varautuneita alkuaineita, kuten kalsiumia, natriumia, magnesiumia jne., koska se joutuu kloorikaasuun ja tuottaa vastaavia klorideja, jotka erottuvat. Siksi klooraus on erittäin tehokas menetelmä primaarialumiinin puhdistamiseen. Käytetty kloorikaasun määrä on 500-700g alumiinitonnia kohden. Koska O2 on kuitenkin haitallista ja arvokasta, kaasun tuhoutumisen välttämiseksi ja alumiinijätteen tuotannon kustannusten vähentämiseksi sitä on vähitellen käytetty nykyaikaisessa alumiiniteollisuudessa korvaamaan kloorimenetelmä jalokaasu-typpipuhdistusmenetelmällä.
(2) Typen puhdistusmenetelmä. Tunnetaan myös jatkuvana puhdistusmenetelmänä ilman savua, alumiinioksidipallo (418 mm) ylihuoliaineena. N2 menee välittömästi nestemäiseen alumiiniin. Nestemäistä alumiinia lähetetään jatkuvasti puhdistusuuniin alumiinioksidipallohuolikerroksen läpi, ja se pestään typellä, joten nestemäisessä alumiinissa oleva ei-metallinen materiaali ja sen liuennut vety poistetaan ja poistetaan sitten jatkuvasti niin, että ohut typpikupla jakautuu tasaisesti liuenneeseen nestemäiseen alumiiniin puhdistavalla vaikutuksella. Typpi ei saastuta ilmaa, ja puhdistussaanto on suuri, jokainen minuutti voi ratkaista 200–600 kg nestemäistä alumiinia, koko puhdistusprosessin aikana syntyvä alumiinin hävikki on suhteellisen vähäistä, joten sitä käytetään nyt laajalti. Mutta se ei poista kalsiumia, natriumia ja magnesiumia nestemäisestä alumiinista kuten kloori.
