Ruostumattoman teräksen tarkkuusvalun suorituskyky riippuu suuresti ydinparametrien, kuten kaatolämpötilan, tarkasta hallinnasta. Sulan metallin hyvän juoksevuuden varmistamiseksi täytön aikana tulee säilyttää riittävän korkea kaatolämpötila. Kaatolämpötilan asettaminen edellyttää kattavaa huomioimista keskeisistä tekijöistä, kuten porttijärjestelmän pituus, lämpöhäviö täytön aikana ja kaatonopeus.
Käytettäessä ruostumattoman teräksen tarkkuusvalu tuottaa pyöreitä harkkoja, joilla on alhainen halkeilutaipumus. Levityksen aikana on olennaista varmistaa, että lejeeringillä on erinomaiset tuuletus- ja syöttöominaisuudet, jotta voidaan luoda olosuhteet peräkkäiselle kiteytymiselle, mikä parantaa tehokkaasti tuotteen tiheyttä. Normaaleissa olosuhteissa taontalämpötila on suhteellisen korkea.
Ruostumattoman teräksen tarkkuusvalulla on alhainen taipumus halkeilla pyöreissä harkoissa. Levityksen aikana on tärkeää varmistaa, että lejeeringillä on erinomaiset tuuletus- ja syöttöominaisuudet, jotta voidaan luoda olosuhteet peräkkäiselle kiteytymiselle, mikä parantaa valun tiheyttä. Normaaleissa olosuhteissa taontalämpötila on suhteellisen korkea.
Halkaisijaltaan pienten -harkkojen kaatolämpötilaa tulisi yleensä säätää välillä 715–740 astetta, jolloin juoksevuus on etusijalla ja kirkkaiden kiteiden muodostuminen estetään. Tämä johtuu siitä, että halkaisijaltaan pienillä-harkoilla on pieni kiteinen vyöhyke ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Tasaisilla harkoilla on kuitenkin suurempi taipumus kuumahalkeilulle.
Fysikaaliset ominaisuudetruostumattomasta teräksestä valmistetut tarkkuusvaluosatovat yleensä parempia kuin harkkorauta, mutta valuprosessi on suhteellisen haastavampi. Tämä johtuu siitä, että ruostumattomalla teräksellä on korkea sulamispiste ja sula teräs hapettuu helpommin sulatuksen ja kaatamisen aikana, mikä lisää merkittävästi prosessin hallinnan vaikeutta.
Ruostumattoman teräksen tarkkuusvalu asettaa tuotannon aikana monia haasteita, mikä johtuu pääasiassa sulan teräksen huonosta juoksevuudesta. Koko tuotantoprosessin ajan on tärkeää välttää vikoja, kuten epätäydellistä täyttöä tai kylmäsulkuja, jotka voivat johtaa alle 8 mm:n paksuisiin ruostumattomiin teräsvaluihin, jotka eivät täytä vaatimuksia.
Lisäksi, vaikka ruostumattoman teräksen tarkkuusvalussa käytettävä suojausjärjestelmä on suhteellisen yksinkertainen, kunkin komponentin poikkileikkausmittojen on oltava suurempia kuin valurautajärjestelmissä käytettävien mittojen. Erityisesti kuuma-muottivalu- tai kuiva-muottivaluprosesseja voidaan käyttää eri tuotteiden laatuvaatimusten täyttämiseksi.
